Розлив галонных бутылей


Автоматические линии для розлива питьевой воды  в  бутылки 3 – 5 галлон

Автоматические линии для розлива питьевой воды в бутылки 3 – 5 галлон

Производительность:

100 бутылок в час при объеме 5 галлон
200 бутылок в час при объеме 5 галлон
300 бутылок в час при объеме 5 галлон
600 бутылок в час при объеме 5 галлон
1000 бутылок в час при объеме 5 галлон

Компания «TриА Кoм» предлагает поставляет и обслуживает автоматические линии для мойки и розлива 3-х и 5-ти галлонных бутылей из Поликарбоната и ПЭТ материалов.

Либо это могут быть универсальные линии для возможность разливать, как галлонную бутылку, так и обычную 5-ти литровую бутылку на одной и той же линии.

Предлагаемые линии могут иметь разную производительность и являются полностью автоматическими. Линии предназначены для мойки, стерилизации, наполнения и укупорки тары.

В процессе работы бутылки автоматически загружаются и выгружаются из моноблока. Рабочие скорости и циклы мойки и стерилизации могут регулироваться оператором. Оператор в момент работы линии розлива производит настройки, управление через сенсорную панель управления.

При помощи центральной сенсорной панели управления производится настройка работы форсунок мойки и ополаскивания, как для наружной мойки, так и для внутренней  мойки.

Краткое описание этапов работы линии.

Краткое описание этапов работы линии.

  1. Бутылки загружаются в приемный магазин.
  2. Бутылки ориентируются в необходимое положение.
  3. Предварительная внутренняя/наружная мойка водой и щетками при 30 – 35 градусов по Цельсию.
  4. Наружная мойка бутылок при помощи щеток с водой.
  5. Внутренняя и наружная предварительная мойка водой или детергентом при 60 градусов по Цельсию.
  6.  Продувка для дренажа детергента.
  7.  Внутреннее и наружное впрыскивание щелочным раствором.
  8.  Первое внутреннее – наружное ополаскивание водой.
  9.  Второе внутреннее – наружное ополаскивание водой.
  10. Ополаскивание внутреннее стерилизующим раствором или озонированной водой.
  11. Продувка для финальной подготовки, дренаж.
  12. Автоматическая выгрузка бутылок на конвейер.
  13. Розлив продуктной воды в бутылки.
  14.  Зона с избыточным давлением стерильного воздуха (система фильтрации) для укупоривания.

 

Наружная мойка бутылки производится щетками с напором моющей воды под давлением в полость бутылки.

Вся зона мойки является полностью герметичной.

Наполнение бутылки производится при помощи разливных клапанов с инновационной системой наполнения весом вместо объемной.

Весовая дозация позволяет получить высокую  точность  при наполнении , экономию продукта, а так же стабильный ровный уровень налива.

Линия укомплектована материалами из пластмассовых материалов

Линия укомплектована материалами из пластмассовых материалов  позволяющих выдержать высокий уровень гигиены, и является новой концепцией в построении оборудования.

Применение новейших технологий дает возможность  улучшить гигиену в процессе мойки и стерилизации бутылки, а также снизить потребление энергии по сравнению с конкурентными предложениями на рынке.

процессе мойки и стерилизации бутылки

процессе мойки и стерилизации бутылки 2

По техническому заданию Покупателя Моноблок розлива может быть универсальным для возможности работы с бутылками объемом например 5 и 8 литров.

Мы обращаем Ваше внимание на тот факт, что возможность оборудования позволяет работать с несколькими форматами тары без комплекта переналадки.

 

Так на пример: на фото показаны бутылки разного формата разливаемые на одном и том же моноблоке розлива.

бутылки разного формата разливаемые
бутылки разного формата разливаемые
Slider

При работе соблюдаются все технологические нормы и требования с соблюдением высокого уровня гигиены.